对付TPE制品成型难脱模的5个方法

在TPE/TPR产品生产中，成型时最重要的一步是，成型可能遇到难以脱模的问题，而成型难以脱模的问题很严重，影响TPE/TPR产品的生产效率时，面对难以脱模的问题，我们应该怎么做下面分享一下对付成型难脱模的5个方法。

一、模具主流道方面改善
(1)对浇口衬套进行放电加工，留下一定粗细的放电筋，减小流路的吸附力

(2)流水槽的顶针采用流水槽销式的倒扣形式，增加拉线路的力量，倒扣角度可以从小做起，缓慢实验。

二、模具（型腔）调整
(1)公模抛光为镜面，增加吸附力，也与硬胶树脂相反。

(2)公模拔模角度可以适量小，或者不拔模，如果允许的话，可以做反拔模

三、成型工艺调整
(1)桶温过高或注射量过高。

(2)注入压力高或持有时间长。

四、胶料配方调整
坚持调整橡胶，降低降低橡胶成型温度，可以适当改善脱模性，或者直接通过配方的调整，改善橡胶的脱模性。

五、打脱模剂
取出产品后，将脱模剂喷入模腔。请勿简单更换脱模性能良好的脱模剂，也不要增加脱模剂的使用量和使用频率。如果效果还不好，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂