用TPE原材料加工的商品有气泡怎样处理？

大家用TPE原材料，注塑加工出去的商品有气泡怎样调解?如何解决?

根本原因及防范措施：

1，胶体溶液温度太高以至挥发性有机物过少，减少料筒温度。料筒温度过高或加温失衡，应逐段降低设备筒温度，投料段温度过高，是一部分塑胶太早熔化填满螺槽气体没法从投料口排出来。

2，注入工作压力小，保压时间较短，是耐磨材料与凹模表层不密贴。

3，注入速率太快，是熔化塑胶受大裁切功效而溶解，生产制造溶解气，注入速率很慢，不可以立即填满凹模导致产品表层相对密度不够生产制造银纹。提升或减少射胶速率。

4，胶体溶液温度太低以至填充不稳定，热应力扩大，相对提高模温及喷头温度。料量不够，投料减震胶垫过大，料温太低或模温太低都是会危害耐磨材料的流动性和成形工作压力，造成气泡。

5，用两段注入降低银纹;中等速度注入填充流道，慢速度铺满进胶口，迅速注入，底压慢速度将模灌满，使模内汽体能在个段立即清除整洁。

6，塑胶粒停留在圆筒内时间太长，需降低总周期。

7，原料的干躁.将原料充足干躁，降低残余的水份。

TPE,TPR包塑ABS对我们的日常生活的危害越来越大，因此期待制造商可以在生产加工全过程里能赶紧品质，为大家提升更强的商品和质量。之上是梳理搜集的有关TPE,TPR包塑ABS时出现的一些难题及其解决方案，期待能给在一线生产制造的职工有一定的帮助。